ЦИНКОВАНИЕ ТЕРМОДИФФУЗИОННОЕ
Меню сайта

Форма входа

Поиск

Календарь
«  Январь 2012  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
      1
2345678
9101112131415
16171819202122
23242526272829
3031

Архив записей

Наш опрос
Оцените мой сайт
Всего ответов: 5559

Друзья сайта

Статистика
 Вся Норвегия на русском
Besucherzahler russianwoman.ca
счетчик посещений
Refo.ru - русские сайты
Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Приветствую Вас, Гость · RSS 29.05.2020, 01:25

Главная » 2012 » Январь » 8 » Термодиффузионное цинкование
17:11
Термодиффузионное цинкование

8(495) 799-7891

 

Термодиффузионное цинкование

Термодиффузионное цинкование производится во вращающихся (барабанных) печах при температуре 320-420°С. Продолжительность цикла цинкования (нагрев, выдержка, охлаждение), в зависимости от массы садки, составляет от 3 до 3,5 часов.

После цинкования детали промываются для удаления с их поверхности остатков насыщающей смеси и затем пассивируются в фосфатном растворе. Фосфатирование существенно повышает коррозионную стойкость покрытия и улучшает его внешний вид. Возможен вариант фосфатирования при совмещении его с вибровыглаживанием. Такой вид обработки дает дополнительные повышение коррозионной стойкости и улучшение декоративных свойств. Необходимо отметить, что фосфатное пассивирование, в отличие от обычно применяемого хроматного, экологически безвредно, прежде всего потому, что исключает применение шестивалентного хрома.

Область применения:

  • цинкование метизов;
  • цинкование труб, деталей трубопроводной арматуры;
  • цинкование арматуры линий электропередач, элементов железнодорожных путей и контактной сети;
  • цинкование дорожных и мостовых ограждений;
  • цинкование автодеталей, мебельной фурнитуры;
  • цинкование нефтяной арматуры и т.д.

Преимущества технологии:

  • высокая коррозионная стойкость (до 1500 часов в камере соляного тумана).
  • покрытие в точности воспроизводит профиль поверхности изделия в целом и отдельных деталей на ней (резьбу, маркировку, другой тонкий рельеф поверхности).
  • покрытие имеет более высокую твердость, чем другие цинковые покрытия (микротвердость ≈4500 Мпа) и обладает хорошим сопротивлением абразивному износу.
  • отсутствие наводораживания в процессе нанесения покрытия и, соответственно, отсутствие водородной хрупкости у покрытых изделий.
  • температура насыщения невелика, поэтому покрытие может быть нанесено на пружинные и другие предварительно термообработанные детали.
  • процесс может быть использован для нанесения покрытий на изделия, полученные по порошковой технологии, на пористые изделия, а также на предварительно собранные узлы.
  • высокие адгезионные свойства покрытия при последующем нанесении на него лакокрасочных покрытий, пластмасс, резины.
  • детали, подвергаемые цинкованию, требуют минимальных затрат на подготовку поверхности к покрытию. Допускается наличие на деталях пятен коррозии, остатков смазки и СОЖ.
  • по требованию заказчика толщина покрытия может варьироваться в пределах от 15 до 100 мкм и более.

 

 

Просмотров: 8920 | Добавил: admin | Рейтинг: 5.0/1
Всего комментариев: 0
Имя *:
Email *:
Код *:
Copyright MyCorp © 2020
Сделать бесплатный сайт с uCoz